長沙除塵器濾袋報價
發(fā)布時間:2023-02-12 00:17:10長沙除塵器濾袋報價
除塵布袋廠家介紹壓差不穩(wěn)的原因?1、含塵氣體溫度高,系統(tǒng)不采取任何保溫措施,使管道和袋式除塵器中的粉塵與外部環(huán)境溫差較大。2、脈沖噴吹體系相干參數(shù)設(shè)置不當,導(dǎo)致布袋除塵器清灰后效果差。如果濾袋脈沖吹風(fēng)時間間隔過長,脈沖吹風(fēng)寬度過短,緊縮空氣壓力過低,濾袋張力下降,濾袋上的灰塵沉積過厚,嚴重影響除塵效果。3、除塵布袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔堵塞。對于濃度大、粒徑小、濕度大、粘度大的粉塵,應(yīng)選用覆膜濾布。覆膜濾布具有薄、潤滑、多孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數(shù)低、不粘等特點。4、如果系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高,濾料過濾風(fēng)速過高,除塵袋壓差過高。應(yīng)適當降低除塵器的除塵負荷和濾料的過濾風(fēng)速,即增加過濾面積,降低濾料的過濾風(fēng)速。
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目前,除塵布袋廠家容易出現(xiàn)許多情況。因此,使用前須及時檢查。只有這樣,才能直接發(fā)現(xiàn)集塵袋制造商的問題,只有找到這些問題,才能直接解決。當我們使用集塵袋時,我們會發(fā)現(xiàn)袋子也損壞了。及時更換它們非常重要。它容易導(dǎo)致袋子老化,長期使用容易發(fā)生,影響除塵袋的使用。1、異常工作條件溫度。如果溫度過高,除塵袋將被燒成黑色并燃燒。如果溫度低,除塵布袋制造商的冷凝現(xiàn)象會加快,容易發(fā)生粘袋現(xiàn)象。隨著時間的推移,耐高溫的集塵袋會老化,甚至影響其使用壽命。2、酸堿失衡。集塵袋與酸堿的接觸會導(dǎo)致集塵袋的腐蝕,因此長期失衡也會導(dǎo)致除塵袋老化。3、對于煙氣中的水分,如果長時間暴露在水中,一些集塵袋制造商會分解。例如,如果聚酯濾塵袋被水分解,則更容易老化。4、當除塵布袋堵塞時,阻力增加,除塵間隔縮短。
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如何使除塵袋發(fā)揮實際效果?一、新工藝舊布袋不得混裝,以免損壞時間不同影響除塵設(shè)備的正常運行。二、防止布袋的老化。主要原因如下,應(yīng)進行原因調(diào)查,采取消除措施,更換除塵濾袋。1、因高溫異常而硬化收縮;2、與酸、堿或有機溶劑的蒸汽接觸;3、與水發(fā)生反應(yīng)。三、更換布袋,先用壓縮空氣吹干凈,再檢查是否有破洞,有破洞修好后待更換。如果布袋被灰塵粘住,用水沖洗,冷干后更換。四、防止除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時,使阻力升高,可由壓差計的讀數(shù)表現(xiàn)出來。布袋堵塞是造成布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因,按下表進行檢查并維修。一般采取以下措施:1、暫時加強除灰,消除布袋堵塞;2、部分或全部更換布袋;3、調(diào)整布袋的安裝和運行條件。
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CaO.Na2CO3.NaHCO3、NaCI等粉塵容易在除塵袋表面吸濕板結(jié),或潮解后成為粘稠液體,造成除塵困難。壓力損失增加,甚至迫使濾袋除塵器停止運行。在這種情況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下:①采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進行表面處理。選擇原則是:A、化纖優(yōu)于玻璃纖維,膨化玻璃纖維優(yōu)于普通玻璃纖維;細、短、卷曲纖維優(yōu)于粗、長、光滑纖維;B、氈優(yōu)于織物,氈應(yīng)采用針刺加強纖維之間的交流,織物優(yōu)于緞面織物,織物表面也是提高耐磨性的措施;②應(yīng)采用離線除灰操作系統(tǒng)。在停止工作時間內(nèi),充分qingchu掉濾布表面的粉塵。③袋式除塵器不是否運行,袋式除塵器都不應(yīng)連續(xù)啟動,袋式除塵器應(yīng)在塵源設(shè)施啟動前啟動。
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在選購過程中主要有以下幾點需要注意:1、除塵布袋的透氣率及阻力也是考慮的一個主要目標。透氣性是指在一定的差壓下,通過單位面積濾料上的氣體量。除塵布袋濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。各國標定透氣量的定壓差值不盡一樣。除塵布袋透氣率取決于纖維敘細度、纖維和品種和紡織方法等。2、當除塵布袋上積有粉塵后,透氣率要下降。除塵袋濾料的外觀潤滑程度對濾料的動態(tài)運行阻力有很大影響。除塵袋濾料的初始阻力取決于濾料本身的透氣性,而運行中的阻力比初始阻力大很多倍。運轉(zhuǎn)阻力取決于除塵布袋濾材外表的潤滑程度,清灰作用等。通常期望過濾數(shù)據(jù)在保證相同的過濾功率時,透氣性越大越好,即阻力越低越好。3、在清灰方法為氣流反吹清灰的除塵器中,當采用相同風(fēng)量和壓力的氣流進行清灰時,選擇透氣性大的織物作為除塵袋時,清灰效果優(yōu)于選擇透氣性小的織物。因此,如何提高除塵袋濾料的透氣性和外觀潤滑性,減少粉塵附著,降低運行阻力,是除塵袋濾料生產(chǎn)廠家要研究的課題。