安康高溫濾袋報價
發(fā)布時間：2023-04-29 00:16:29
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煙氣對除塵袋的影響：(1)煙氣的高溫度。袋式除塵器主要用于工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐和燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度通常都比較高,氣體通入除塵器時溫度通常在100℃～300℃擺布。(2)酸性氣體的腐蝕。焚燒高硫煤可能有未經(jīng)脫硫處理的煙氣時，硫氧化物和氮氧化物的濃度會很高。(3)煙氣的氧化效果。煙氣對除塵布袋有必定的氧化效果，因為空氣中氧氣占21%,再加上煙氣的溫度都很高,所以除塵布袋在作業(yè)時會深受其害，若想避免這種狀況，就要挑選些具有抗氧化效果濾料的除塵布袋。(4)煙氣中的水分。在高溫下作業(yè)時，當煙氣中粉塵含水量超過25%時，粉塵容易粘在袋子上，堵塞袋子。如果數(shù)據(jù)的抗水解功能不高，水解效果也會損壞濾料。
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根據(jù)濾料特性選擇：（1）滌綸：滌綸濾料通常應(yīng)用于溫度較低的場合，通常情況下不需要覆膜，只有當排放要求小于30mg/Nm3時，或粉塵很細、濕度較大時才考慮覆膜。（2）聚四氟乙烯：聚四氟乙烯（PTFE）又名特氟龍，經(jīng)拉伸成為一種強力的多微孔材料，孔徑0.1μm～2.0μm，孔隙率大于80％，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，在硫酸、氫氧化鈉及原子工業(yè)中的強腐蝕劑五氟化鈾中都不會腐蝕，并能耐寒耐熱，在-200℃～250℃可長時間使用，還有很好的電絕緣性和表面光滑特性。聚四氟乙烯濾料常采用覆膜或針刺等技術(shù)處理，以提高除塵效率，延長使用壽命。（3）濾料可以應(yīng)用于溫度較高、粉塵顆粒較粗的場合。耐高溫性好，比玻璃纖維更耐折疊，噴射壓力更高，同一脈沖閥可以噴射更多的濾袋。（4）玻纖：玻璃纖維具有良好的耐高溫性、抗拉性、耐酸堿性和疏水性，但玻璃纖維過濾材料具有不折疊、安裝運行容易損壞、高壓清灰、袋籠要求高等缺點。但在現(xiàn)有的科技條件下，玻璃纖維經(jīng)過良好的后處理和涂膜技術(shù)的應(yīng)用，過濾性能優(yōu)異，已廣泛應(yīng)用于國外。（5）P84：P84濾袋是某公司研制的綜合性能都很優(yōu)越的纖維織成的濾料。其耐高溫性能稍遜于玻纖，抗酸堿性能不錯。但由于其特殊的纖維結(jié)構(gòu)通常不用于覆膜，過濾效率不如覆膜濾袋。
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高溫除塵布袋損壞的主要原因：一、過濾風(fēng)速：布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，一些單位盲目降低設(shè)備成本，增加利潤。在設(shè)計袋式除塵器時，過濾風(fēng)速提高，用戶在短時間內(nèi)沒有明顯反應(yīng)，但大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣客戶帶來了巨大的經(jīng)濟負擔(dān)，浪費了時間。二、使用溫度：正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選除塵濾袋超過正常使用溫度，濾袋會縮短使用壽命，短時間內(nèi)嚴重?zé)龤?。因此，在選擇濾袋時，必須測量和計算除塵器的進口溫度，并選擇相應(yīng)的除塵袋。三、產(chǎn)品質(zhì)量：布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機作為加工設(shè)備，加工時以劣質(zhì)線為原料，加工水平遠遠落后。高溫除塵布袋使用時間不長，會出現(xiàn)開線、開裂、掉底等現(xiàn)象。雖然布袋的尺寸稍小，但也可以使用，但在吸收了較大比例的灰塵后，使用一段時間后就會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。
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在選購過程中主要有以下幾點需要注意：1、除塵布袋的透氣率及阻力也是考慮的一個主要目標。透氣性是指在一定的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。除塵布袋濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。各國標定透氣量的定壓差值不盡一樣。除塵布袋透氣率取決于纖維敘細度、纖維和品種和紡織方法等。2、當除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要下降。除塵袋濾料的外觀潤滑程度對濾料的動態(tài)運行阻力有很大影響。除塵袋濾料的初始阻力取決于濾料本身的透氣性，而運行中的阻力比初始阻力大很多倍。運轉(zhuǎn)阻力取決于除塵布袋濾材外表的潤滑程度，清灰作用等。通常期望過濾數(shù)據(jù)在保證相同的過濾功率時，透氣性越大越好，即阻力越低越好。3、在清灰方法為氣流反吹清灰的除塵器中，當采用相同風(fēng)量和壓力的氣流進行清灰時，選擇透氣性大的織物作為除塵袋時，清灰效果優(yōu)于選擇透氣性小的織物。因此，如何提高除塵袋濾料的透氣性和外觀潤滑性，減少粉塵附著，降低運行阻力，是除塵袋濾料生產(chǎn)廠家要研究的課題。