陜西高溫濾袋生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2023-05-25 00:16:16陜西高溫濾袋生產(chǎn)廠家
影響我國工業(yè)控制除塵器除塵布袋的長度的因素有:減少除塵袋數(shù)量,設(shè)備面積?。涸黾映龎m袋長度,增加單個除塵袋的過濾面積,減少濾袋數(shù)量和占用面積;如果除塵袋數(shù)量減少,除塵系統(tǒng)的電磁閥、脈沖閥、噴射管等部件也會減少,可以節(jié)省投資,縮短除塵周期。收塵器除塵布袋長度過長將造成企業(yè)成本不斷增加:工業(yè)收塵器箱體高度要增大,將使構(gòu)件的強(qiáng)度問題通過增大,所以對于設(shè)備制造的費用管理也將逐步增加。除塵效果差:工業(yè)控制除塵器在線除塵時,除塵袋越長,除塵袋除塵的可能性越大;如果離線除塵,布袋越長,除塵后暫停時間越長,除塵室恢復(fù)數(shù)據(jù)過濾速度越慢;袋子容易損壞:袋子越長,吹氣能量越大,勢能越大,袋子越容易損壞。如果濾袋太長,安裝、維護(hù)和檢查都不方便。
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除塵布袋的不同尺寸與脈沖信號能量和脈沖閥的排列有關(guān)。工業(yè)除塵器中常見的脈沖直徑一般在120mm到152mm之間。袋子的直徑與除塵器的大小有關(guān)。例如,在約7.5平方米的地面上,采用直徑152毫米、長3米的濾袋,過濾面積約為163平方米。如采用直徑305mm的濾袋,則需要4.3m長的濾袋,才能在同一地面上獲得相同的過濾面積。除塵濾袋直徑與濾料寬度有關(guān)。各種過濾介質(zhì)都有其尺寸寬度,為了利用除塵器的袋徑來確定過濾介質(zhì)的寬度。例如,如果必要的線程重疊,一塊寬約990毫米的織物可以制成兩個直徑152毫米的濾袋。
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高溫除塵布袋損壞的主要原因:一、過濾風(fēng)速:布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高,是除塵布袋損壞的主要原因。近年來,一些單位盲目降低設(shè)備成本,增加利潤。在設(shè)計袋式除塵器時,過濾風(fēng)速提高,用戶在短時間內(nèi)沒有明顯反應(yīng),但大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),浪費了時間。二、使用溫度:正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋,是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高,所選除塵濾袋超過正常使用溫度,濾袋會縮短使用壽命,短時間內(nèi)嚴(yán)重?zé)龤АR虼?,在選擇濾袋時,必須測量和計算除塵器的進(jìn)口溫度,并選擇相應(yīng)的除塵袋。三、產(chǎn)品質(zhì)量:布袋的加工尤為重要。近年來,一些小廠家采用小型縫紉機(jī)作為加工設(shè)備,加工時以劣質(zhì)線為原料,加工水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。高溫除塵布袋使用時間不長,會出現(xiàn)開線、開裂、掉底等現(xiàn)象。雖然布袋的尺寸稍小,但也可以使用,但在吸收了較大比例的灰塵后,使用一段時間后就會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。
陜西高溫濾袋生產(chǎn)廠家
除塵布袋的材料是由合成纖維、天然纖維或玻璃纖維制成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維,玻璃纖維,PPS,P84,DWD,PTFE,氟美斯,玄武巖濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
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除塵布袋廠家總結(jié)的關(guān)于維護(hù)除塵布袋使用的注意事項:1)新工藝舊除塵布袋盡量不要混裝,舊除塵布袋提前損壞,影響除塵設(shè)備的正常運行。2)除塵布袋的老化問題。① 當(dāng)溫度異常過高時,除塵布袋會硬化收縮。造成除塵布袋的提前更換② 在過濾過程中接觸到或酸或堿性有機(jī)溶劑的蒸氣,使其被氧化破壞。③ 與水分發(fā)生反應(yīng),影響了除塵布袋的干濕度。3)除塵布袋懸掛的松緊度應(yīng)適中,過松過緊都會影響除塵布袋,過松容易積灰,過緊容易拉壞除塵布袋。4)更換的除塵濾袋不一定需要更換,壓縮空氣吸收,吸收后檢查是否有洞,一般可以修復(fù)。修復(fù)好以后留著更換;還有一些是被粉塵糊住的除塵布袋,用水清洗后晾干即可繼續(xù)使用。5)除塵濾袋的堵塞會使除塵濾袋內(nèi)外壓力大;壓力越大,除塵助力越大,這種壓力可以反映在壓差計上。