常州高溫除塵布袋廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-12-01 00:15:12
常州高溫除塵布袋廠家
通常除塵布袋的后處理工藝有起絨、熱定型、化學(xué)處理、預(yù)涂層處理及表面覆膜等。而玻纖除塵濾袋常用的后處理方式是化學(xué)處理。化學(xué)處理可以提高除塵袋的除塵、耐熱、阻燃、耐腐蝕性。玻璃除塵袋具有抗拉強(qiáng)度高、耐高溫、來源充足等特點(diǎn)。然而，玻璃纖維除塵袋在高溫下更加潤滑，可以防止撓度引起的斷裂，提高其對(duì)粉塵的剝離，從而有效地服務(wù)于玻璃纖維除塵袋的缺點(diǎn)。例如，在硅中加入聚四氟乙烯、石墨和鉬可以將玻璃纖維除塵袋的耐溫性提高到280℃。
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根據(jù)含塵氣體性質(zhì)選擇：（1）氣體溫度：含塵氣體溫度是濾袋選用中的重要因素。通常，130℃以下的含塵氣體稱為常溫氣體，130℃以上的含塵氣體稱為高溫氣體，因此濾袋可分為兩類：130℃以下的常溫濾袋和130℃以上的高溫濾袋。因此，應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選擇合適的濾袋。實(shí)際工作中，有人稱130~200℃氣體為中溫氣體，但濾袋多為高溫型。濾袋的耐溫有“連續(xù)長期使用溫度”及“瞬間短期溫度”兩種。連續(xù)長期使用溫度是指濾袋可以適用、連續(xù)運(yùn)行的長期溫度，濾袋應(yīng)根據(jù)該溫度進(jìn)行選擇。瞬時(shí)短期溫度是指濾袋每天不得超過10分鐘的高溫。如果時(shí)間過長，濾袋會(huì)軟化變形。（2）氣體濕度：含塵氣體按相對(duì)濕度分為三種狀態(tài)：相對(duì)濕度在30％以下時(shí)為干燥氣體，相對(duì)濕度在30％～80％之間為一般狀態(tài)，氣體相對(duì)濕度在80％以上即為高濕氣體。對(duì)于高濕氣體，又處于高溫狀態(tài)時(shí)，特別是含塵氣體中含SO2時(shí)，氣體冷卻會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅會(huì)使濾袋表面結(jié)垢堵塞，還會(huì)腐蝕結(jié)構(gòu)材料，需要特別注意。
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除塵布袋廠家介紹壓差不穩(wěn)的原因？1、含塵氣體溫度高，系統(tǒng)不采取任何保溫措施，使管道和袋式除塵器中的粉塵與外部環(huán)境溫差較大。2、脈沖噴吹體系相干參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致布袋除塵器清灰后效果差。如果濾袋脈沖吹風(fēng)時(shí)間間隔過長，脈沖吹風(fēng)寬度過短，緊縮空氣壓力過低，濾袋張力下降，濾袋上的灰塵沉積過厚，嚴(yán)重影響除塵效果。3、除塵布袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對(duì)于濃度大、粒徑小、濕度大、粘度大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾布。覆膜濾布具有薄、潤滑、多孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數(shù)低、不粘等特點(diǎn)。4、如果系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風(fēng)速過高，除塵袋壓差過高。應(yīng)適當(dāng)降低除塵器的除塵負(fù)荷和濾料的過濾風(fēng)速，即增加過濾面積，降低濾料的過濾風(fēng)速。
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除塵濾袋是袋式除塵器的核心過濾組件，其造價(jià)約占設(shè)備費(fèi)用的10%～15%。高溫除塵布袋材料直接決定了除塵設(shè)備的規(guī)格、除塵效率、排放濃度、運(yùn)行阻力、使用壽命等性能參數(shù)。因此，在設(shè)計(jì)和使用袋式除塵器時(shí)，必須考慮粉塵氣體的特性（如粉塵濃度、溫度、濕度、酸堿）和粉塵特性（如粒度、粘度、磨削），正確、適當(dāng)?shù)剡x擇濾袋，以滿足除塵設(shè)備的需要。布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣、塵埃性質(zhì)和除塵器清灰方式來選擇濾袋，選用時(shí)應(yīng)遵循以下原則：（1）結(jié)構(gòu)合理，捕集率高；（2）剝離性好，易清灰，不易結(jié)垢；（3）透氣性適宜，阻力低，過濾精度高；（4）具有足夠的強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性好；（5）耐溫、耐化學(xué)腐蝕、耐氧化、耐水解、適應(yīng)性廣；（6）原料來源廣泛，性能穩(wěn)定可靠；（7）價(jià)格低，壽命長。