安徽高溫濾袋廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-04-04 00:18:27
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除塵器濾袋的維護(hù)：1、布袋除塵器正在維護(hù)作業(yè)時(shí)，先應(yīng)切斷電源，作業(yè)人員必須攜帶操作盤(pán)的鑰匙，并在操作盤(pán)上掛上“正在檢修，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子。2、振打裝置、星型卸料器、排風(fēng)機(jī)等的傳動(dòng)裝置，如聯(lián)軸器，傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)聯(lián)輪等都要加設(shè)防護(hù)罩，以防螺栓松脫，皮帶、鏈條斷裂時(shí)飛出傷人。3、在日常巡回檢查或運(yùn)行中，臨時(shí)處理故障時(shí)，操作人員須防止衣物絞入傳動(dòng)裝置。4、對(duì)于處理含有易燃易爆粉塵氣體的袋式除塵器，如煤磨使用的袋式除塵器，應(yīng)經(jīng)常清除除塵器內(nèi)積灰，防止燃燒或爆炸，防止火災(zāi)種植。5、對(duì)于正壓玻纖布袋式處理高溫氣體的除塵器，在進(jìn)入氣體分布室掛有濾袋時(shí)，應(yīng)采取防暑措施。6、在進(jìn)入有害有毒氣體除塵器進(jìn)行維護(hù)時(shí)，為了防止可能發(fā)生的缺氧和有害氣體中毒事故，可以用空氣替代系統(tǒng)中的氣體。7、每次維修后，必須仔細(xì)檢查是否有工具或其他雜物掉入設(shè)備中。8、除塵系統(tǒng)各設(shè)備開(kāi)停時(shí)，必須聯(lián)系其他崗位，經(jīng)操作規(guī)程規(guī)定的開(kāi)停順序同意后方可開(kāi)停。
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除塵器布袋老化主要有以下幾點(diǎn)重要原因：1、溫度條件異常，如果溫度過(guò)高，集塵袋可能會(huì)燒黑；如果低溫會(huì)加速防塵袋的冷凝，很容易導(dǎo)致糊袋。隨著時(shí)間的推移，集塵袋會(huì)老化，甚至影響截止日期。2、酸堿環(huán)境不平衡，除塵袋與酸堿接觸會(huì)影響除塵袋的腐蝕。因此，企業(yè)長(zhǎng)期使用酸堿處理不平衡也會(huì)導(dǎo)致各種除塵袋的老化。3、煙氣中的水分，有些集塵袋會(huì)長(zhǎng)期與水分區(qū)分開(kāi)來(lái)，比如聚酯集塵袋，所以水分集塵袋容易老化。4、袋式除塵器堵塞后，阻力增大，除塵距離縮短，加速袋式除塵器老化。因此，仔細(xì)選擇和合理使用濾袋的關(guān)鍵在于保證濾袋的長(zhǎng)壽。
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當(dāng)除塵布袋的濾布上堆積粉塵成層時(shí)，不應(yīng)使含濕空氣通過(guò)。許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯的廢氣大多是高溫高濕氣體。當(dāng)袋式除塵器停止運(yùn)行時(shí)，溫度下降，濕度升高，容易吸收水分。為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以送入熱風(fēng)使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層法，即在處理含塵濃度低的局部除塵時(shí)，可在濾布上預(yù)涂一層其他粉末，即只向管道供應(yīng)其他粉末。運(yùn)行一段時(shí)間后，濾布上附著一層粉塵，然后收集需要收集的濕粉塵。袋式除塵器很難處理含有油霧的灰塵氣體，但當(dāng)氣體中的油霧不大，含有大量灰塵時(shí)，可以過(guò)濾。例如，在瀝青混凝土廠，石材干燥機(jī)的煙氣主要的，運(yùn)輸機(jī)等排氣中的灰塵都進(jìn)入了袋式除塵器。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了袋式除塵器。在這種情況下，濾布上積聚的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)油霧量，可以防止油霧粘結(jié)的麻煩，保證袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行。
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除塵布袋廠家介紹壓差不穩(wěn)的原因？1、含塵氣體溫度高，系統(tǒng)不采取任何保溫措施，使管道和袋式除塵器中的粉塵與外部環(huán)境溫差較大。2、脈沖噴吹體系相干參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致布袋除塵器清灰后效果差。如果濾袋脈沖吹風(fēng)時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，脈沖吹風(fēng)寬度過(guò)短，緊縮空氣壓力過(guò)低，濾袋張力下降，濾袋上的灰塵沉積過(guò)厚，嚴(yán)重影響除塵效果。3、除塵布袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對(duì)于濃度大、粒徑小、濕度大、粘度大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾布。覆膜濾布具有薄、潤(rùn)滑、多孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數(shù)低、不粘等特點(diǎn)。4、如果系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高，濾料過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，除塵袋壓差過(guò)高。應(yīng)適當(dāng)降低除塵器的除塵負(fù)荷和濾料的過(guò)濾風(fēng)速，即增加過(guò)濾面積，降低濾料的過(guò)濾風(fēng)速。
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影響我國(guó)工業(yè)控制除塵器除塵布袋的長(zhǎng)度的因素有：減少除塵袋數(shù)量，設(shè)備面積?。涸黾映龎m袋長(zhǎng)度，增加單個(gè)除塵袋的過(guò)濾面積，減少濾袋數(shù)量和占用面積；如果除塵袋數(shù)量減少，除塵系統(tǒng)的電磁閥、脈沖閥、噴射管等部件也會(huì)減少，可以節(jié)省投資，縮短除塵周期。收塵器除塵布袋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)將造成企業(yè)成本不斷增加：工業(yè)收塵器箱體高度要增大，將使構(gòu)件的強(qiáng)度問(wèn)題通過(guò)增大，所以對(duì)于設(shè)備制造的費(fèi)用管理也將逐步增加。除塵效果差：工業(yè)控制除塵器在線除塵時(shí)，除塵袋越長(zhǎng)，除塵袋除塵的可能性越大；如果離線除塵，布袋越長(zhǎng)，除塵后暫停時(shí)間越長(zhǎng)，除塵室恢復(fù)數(shù)據(jù)過(guò)濾速度越慢；袋子容易損壞：袋子越長(zhǎng)，吹氣能量越大，勢(shì)能越大，袋子越容易損壞。如果濾袋太長(zhǎng)，安裝、維護(hù)和檢查都不方便。
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除塵布袋的不同尺寸與脈沖信號(hào)能量和脈沖閥的排列有關(guān)。工業(yè)除塵器中常見(jiàn)的脈沖直徑一般在120mm到152mm之間。袋子的直徑與除塵器的大小有關(guān)。例如，在約7.5平方米的地面上，采用直徑152毫米、長(zhǎng)3米的濾袋，過(guò)濾面積約為163平方米。如采用直徑305mm的濾袋，則需要4.3m長(zhǎng)的濾袋，才能在同一地面上獲得相同的過(guò)濾面積。除塵濾袋直徑與濾料寬度有關(guān)。各種過(guò)濾介質(zhì)都有其尺寸寬度，為了利用除塵器的袋徑來(lái)確定過(guò)濾介質(zhì)的寬度。例如，如果必要的線程重疊，一塊寬約990毫米的織物可以制成兩個(gè)直徑152毫米的濾袋。