蘇州高溫濾袋生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-10-23 00:17:46
蘇州高溫濾袋生產(chǎn)廠家
高溫除塵布袋損壞的主要原因：一、過濾風速：布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，一些單位盲目降低設(shè)備成本，增加利潤。在設(shè)計袋式除塵器時，過濾風速提高，用戶在短時間內(nèi)沒有明顯反應(yīng)，但大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣客戶帶來了巨大的經(jīng)濟負擔，浪費了時間。二、使用溫度：正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選除塵濾袋超過正常使用溫度，濾袋會縮短使用壽命，短時間內(nèi)嚴重燒毀。因此，在選擇濾袋時，必須測量和計算除塵器的進口溫度，并選擇相應(yīng)的除塵袋。三、產(chǎn)品質(zhì)量：布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機作為加工設(shè)備，加工時以劣質(zhì)線為原料，加工水平遠遠落后。高溫除塵布袋使用時間不長，會出現(xiàn)開線、開裂、掉底等現(xiàn)象。雖然布袋的尺寸稍小，但也可以使用，但在吸收了較大比例的灰塵后，使用一段時間后就會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。
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高溫濾袋在使用中出現(xiàn)清灰不良現(xiàn)象，導致除塵器無法正常運行和除塵。原因一：布袋除塵器的除塵布袋過于拉緊的問題。解決方法：調(diào)整除塵濾袋的張力，放松濾袋。原因二：布袋除塵器的除塵濾袋過于松弛的問題。解決方法：調(diào)整除塵濾袋的張力，使濾袋張緊。原因三：布袋除塵器的粉塵過于潮濕。解決方法：檢查袋式除塵器粉塵濕度的原因。原因四：布袋除塵器清灰中除塵濾袋正處于膨脹狀態(tài)。解決方法：檢查袋式除塵器的密封，排除故障，消除膨脹狀態(tài)。原因五：布袋除塵器清灰機構(gòu)發(fā)生故障或清灰電磁脈沖閥出現(xiàn)故障。解決方法：檢查調(diào)整袋式除塵器的除塵機構(gòu)和電磁脈沖閥，排除故障。原因六：布袋除塵器除塵定時器時間設(shè)定值錯誤或故障。解決方法：分析電控原因或自身原因后，排除檢查，設(shè)定時間。原因七：除塵器的反吹風量不足。解決方法：查原因，加大反吹風量。
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除塵布袋的不同尺寸與脈沖信號能量和脈沖閥的排列有關(guān)。工業(yè)除塵器中常見的脈沖直徑一般在120mm到152mm之間。袋子的直徑與除塵器的大小有關(guān)。例如，在約7.5平方米的地面上，采用直徑152毫米、長3米的濾袋，過濾面積約為163平方米。如采用直徑305mm的濾袋，則需要4.3m長的濾袋，才能在同一地面上獲得相同的過濾面積。除塵濾袋直徑與濾料寬度有關(guān)。各種過濾介質(zhì)都有其尺寸寬度，為了利用除塵器的袋徑來確定過濾介質(zhì)的寬度。例如，如果必要的線程重疊，一塊寬約990毫米的織物可以制成兩個直徑152毫米的濾袋。
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除塵布袋的加工方法：按加工方法主要分為機織濾料除塵袋、非織造濾料除塵袋和復合濾料除塵袋。1、機織濾料除塵器濾袋：用織機垂直排列的經(jīng)紗和緯紗，按照一定的組織規(guī)律編織的濾料，用字母W表示。2、非織造濾料除塵濾袋：纖維直接成網(wǎng)或紗線成層，交錯、粘接、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號表示。3、復合濾料除塵布袋由兩種以上方法或兩種以上材料制成的除塵袋濾料，以字母C表示。過濾方式：按過濾方式主要分為內(nèi)濾式和外濾式兩種。1：內(nèi)濾式除塵袋：含塵氣體經(jīng)過濾袋內(nèi)表面過濾后，灰塵被堵塞在濾袋內(nèi)表面，稱為內(nèi)濾式。2：外濾式除塵器布袋：含塵氣體經(jīng)過濾袋外表面過濾后，灰塵堵塞在濾袋外表面，稱為外濾。
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耐高溫除塵布袋應(yīng)該先用溫水進行沖洗，以免布面上的污物等帶入食品。如果是生產(chǎn)特殊材料的除塵袋，應(yīng)提前一周預訂。袋子的尺寸可以隨意選擇，以免影響您的使用時間。除塵袋下料長度和尺寸偏差為±5mm。除塵袋周圍縫制針碼應(yīng)均勻，袋縱向針碼不得小于15針/250px，橫向針碼不得小于12針/250px；除塵袋縱向縫線牢固，平直，不少于三條；除塵袋口的環(huán)形縫線牢固，不少于兩條；除塵袋防癟環(huán)的環(huán)形縫線牢固，每側(cè)不少于兩條；除塵袋底部的環(huán)形縫線允許單線，但縫制兩圈以上；縫制好的袋子不得有漏洞或損壞缺陷?？p制完成后，技術(shù)人員應(yīng)逐一檢查，以確保除塵袋的尺寸和縫制質(zhì)量。